特性指标及测试方法研究

罗茨真空泵是泵类产品中最为常见的一种，很多工业领域都会配置罗茨真空泵。罗茨真空泵的性能一直以来都没有严格区分，即使在国外也大都如此，哪一些是泵本身的特征性能，哪一些是除了本身的因素外还在很大程度上取决于前级泵的性能，也即是罗茨泵机组的性能。罗茨真空泵机组今天介绍一下特性指标及测试方法研究。

罗茨真空泵

在最大容许压差测量时泵温很高，因为气体的压缩主要在出口处，所以泵出口处温度高达130℃~160 ℃，而出口处的气流温度更高，可达240 ℃ ~260 ℃，由于出口处泵体和转子都处于高温状态下，温差虽达100 ℃左右，但也一般不会发生碰擦，当然这是必须保证泵的间隙处在正常情况下；而泵进口处温度一般只有40 ℃~50 ℃，故进、出口处温差高达200 ℃以上，因此该处与高温转子容易发生碰擦，甚至卡住，故而转子中心应相对于泵缸中心适当下移，以增大该处间隙，保证高压差运转的安全性和可靠性。

在最大容许压差测量时应同时记录室温，泵进、出口处温度，运转时间和消耗功率。不同泵之间消耗功率受诸多因素影响，并不一致，如见超常必须立即检查、解决。如常用的梅花形联轴器就是其中之一，通常梅花形弹性块材质采用聚胺脂，它的质地较硬，所以对联轴器体的梅花形孔的分度要求较高，如加工中偏差较大，弹性块与联轴器体之间将产生过度挤压，使消耗功率异常，一般联轴器表面温度不高，如出现联轴器发烫，就可确定是上述原因；再如泵的二个侧盖上转子轴孔距离偏差过大，转子轴强度不足至使工作时挠度过大等原因，使轴承转角超过容许限度，产生超常摩擦，也将使消耗功率异常；此外齿轮中心距偏小，齿形偏胖等也将造成齿轮之间严重挤压，导致消耗功率增大。

最大容许压差测量时要求运转1 h，不发生异常和故障。如使用中有特殊要求，在较高压差下运转的时间需要适当延长，可以在泵出口处邻近转子的部位设置冷却器，它由翅片型冷却盘管组成，根据需要可以采取单重、双重和三重冷却盘管，它的结构简单、冷却效果好，对泵抽速的影响仅为(1~2)%，价格低廉，实用价值高。